今天小編給大家分享一下影響渦凹氣浮機運行因素有哪些,，大家可以根據(jù)不同的影響因素找到適當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法,，提高渦凹氣浮機的運行效率,。
1,、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響。
氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外,，還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān),。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好,。有機高分子的投加量對絮凝效果有顯著影響,。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生,，存在一個最佳投加量,，超過此量時，絮凝效果會下降,，超過太多則會起相反的保護作用,。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其最適合的pH值,。當(dāng)污水的pH值超過最適合pH值時,，會引起絮凝體的溶解或破碎，對氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響,。因此,，在運行過程中，應(yīng)對進水pH值加以監(jiān)測和控制,。
2,、污水流量對處理效果的影響。
污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的,。在氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻,，流量的變化意味著污染物量的變化,，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得最好的效果。當(dāng)污水流量過大時,，氣浮池水平流速加快,，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利,；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎,。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。
3,、污水水質(zhì)對渦凹氣浮機的影響,。
由于工業(yè)廢水和污水中一般會含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-,，而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑,，渦凹氣浮系統(tǒng)運行一段時間后，氣浮機輪,、軸承處附著一層垢,，會使氣浮系統(tǒng)的效率降低。
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